数控双头铣床越来越多地应用于模具、钢材、机械及液压行业，它们具有以下特点：

  加工精度高，产品质量稳定

  数控双头铣床按照预定程序自动工作。在正常情况下，工作过程中不需要人工干预，这样就消除了操作员人为错误。 在设计和制造设备主机时，通常采取许多措施来制造数控设备机械部件达到高精度。

  数控双头铣床其运动分辨率远高于普通机床。 此外，数控双头铣床还有一个自动检测装置，可以测量工件实际尺寸，并把数据传到数控系统。 对于提高同一批产品生产的一致性具有重要作用，使产品质量得到稳定控制。

  降低劳动强度并改善工作条件

  数控双头铣床的操作根据预编的加工程序自动连续完成，操作者仅需要输入成品尺寸并装夹，便可由设备完成加工步骤，传统的分刀与对刀等过程已经由机械自动完成，而且不需要进行繁重的体力劳动，劳动环境条件改善和劳动强度大为降低。

  高生产率

  数控双头铣床的效率比普通双头铣床高出许多倍，在这个机械换人的时代，普通双头铣床的淘汰已经无法避免。

  强大的监控功能和故障诊断功能

   CNC系统不仅可以控制机床的运动，还可以全面监控机床。 一些可能引起故障的因素均可能引起提前报警，从而减少故障率，使故障诊断也变得简单，这大大提高了铣床的故障修复效率。

  有利于科学的生产管理

  数控双头铣床可能接入ERP系统，可以准确计算同一批产品还有多少件没有生产，工厂原料还有多少，一批产品生产还需要多久时间，并有效简化检验，工装夹具和半成品，使工厂的管理工作信息化数字化。数控铣床使用标准信息代码输入，有利于与计算机连接，并由计算机控制，实现制造和生产管理的自动化n

  良好的经济效益

  虽然数控双头铣床的一次性投资和日常维护成本高于普通机床，但如果能充分利用其加工能力将带来良好的经济效益。

  以上的这些优点不仅体现在高生产效率，良好的加工质量和良品率上。而且还减少了磨床的工序，使模具制造企业缩短了生产周期，更利于市场竞争。

  因此，使用数控铣床可以带来良好的经济效益。