数控双头铣床的维修，相对于普通的铣床要相对复杂一些，不仅要求维修人员要了解安装过程、了解伺服驱动，还要能解决线路的问题。 

  其一，要对数控双头铣床整体有比较深入的了解。维修人员往往需要从最基础的机械装配入手逐步学习，要了解机械各部件的性能参数，需要了解各个接线的作用，功能参数的设置，Plc的应用，机床的液压系统、气动系统、润滑系统，还需要了解数控系统相关参数的含义及设置;机床报警信号的含义，机床的加工操作等等。

  在维修的过程中需要遵循相应的检测步骤来排查判断机械的问题。数控双头铣床的数控系统具有故障诊断能力，数控系统不仅控制机床的运动，而且对机床进行全面的监控。如：对一些引起故障的因素能够提前报警、进行故障诊断等，所以维修人员要熟记常见报警信号的含义。而在报警信号不能准确反映问题的时候，维修人员要能通过接口信号等方法来判断问题的来源起因。

  数控双头铣床比较常见的问题都是精度问题，需要明确设备的精度要求，然后通过转速表，千分表等工具辅助判断机床的精度，重复定位精度等是否符合生产要求，不符合要求的情况下，可以通过数控系统调整齿轮比和刀粒补偿等方法来恢复机床的精度。

  随着科技的发展，现在的补助仪器越来越多，应学习使用先进的检测仪器判断机床问题，减少售后维修压力，简化维修过程，极大地提高了数控双头铣床故障维修效率。也给用户带来良好的售后维修体验。

  作为隆昌精机有限公司售后维修人员，一定要注意保护好自身的安全，在此基础上才是设备的安全，在带电运行的过程中不能频繁地断开主电源，以免损坏服务驱动器。

  数控双头铣床维修，既要考虑参数方面又要考虑线路方面的原因。只有勤于思考多总结经验才能更好的提高售后服务能力