PLC结构紧凑, 成本低, 有功能强大、自动化程度高等特点，可以说已广泛应用于各种自动化系统, , 它还成为了各种小型加工设备理想的解决方案, 多种的CPU 尺寸和基于WINDOWS 的编程工具, 能更加灵活方便的解决自动化任务。利用这些良好特性,更好的服务于生产，因此被用作为双面铣床的核心电气控制设备,

一、双面铣床电气控制系统软硬件配置情况

⑴ 硬件配置

床身传动控制采用MONTOR2M45R 直流调速装置, 它输出的信号中有两个信号“ 装置就绪”“零速检测”发送给PLC , PLC 输出“ 允许运行”“快速左移”“ 快速右移”“ 装置合闸”信号发送给MR45R 直流调速装置。

CPU 基本模块型号为:CP U226 AC/DC , 带三个扩展模块, 型号分别为 :EM 221  8DI  EM223 8DI/ 8DO EM 223 16DI/ DO 一个 16 灯显示器, 它主要接受来自 PLC 的输出信号作为各种报警显示。

⑵ 双面铣床软件配置

应用软件采用STEP 7M ICRO/ WIN 32 软件工具包, 可以在WIN95、WIN98 和WINN T 4 .0 环境下使用, 同时STEP7M IC RO/ WIN 32 还提供了一套工具用来调试并监视用户程序。

二、PC 机与 PLC CPU 之间的通讯和程序装载

⑴利用PC/ PPI 电缆建立PLC CPU 与个人计算机之间的通讯, 通讯速率为 9600BPS , 我们可以设置PC/ PPI 电缆上的DIP 开关, 来选择计算机的波特率。连接时将PC/PPI 电缆的 RS -232 端连接到计算机的通讯口, 可以是COM 1 或COM 2 口, 拧紧连拉螺丝。将PC/ PPI 电缆的RS -485 端连接到CPU 的通讯口, 拧紧连接螺丝。

⑵CPU 有两种工作方式, 在CPU 处于停止模式时, CPU  不执行程序, 可以向 CPU  下装程序。当CPU 处于运行模式(RUN )时 , 不能进行程序下装。我们可以采用PLC 上的方式开关来手动改变工作方式或利用 STEP 7 -M ICRO/ WIN 32 编程软件, 把CPU 模式开关根据需要放在 TERM 或 RUN 位置。

顺便说下, PLC CPU 都具有密码保护功能, 来限制对某些特定的 CPU 功能的使用, 对CPU 功能及存储器的存取授权是通过密码实现的。我们使用 STEP7  -M IC RO/ WIN 32  的菜单命令 VIEW >SY STEM  BLOCK , 点击 PASSWORD  项来。

从双面铣床的PLC程序我们可以看出, 在床身移动前, 得先满足“ 移动条件” , 把它作为“ 快速给定” 和“ 允许移动” 的一个必备条件, 对于刀盘油泵等设备的程序编制也较为简单易用便于维护。