双头精铣机一般设有定位检测装置，定位单元由定位检测装置的定位单元定位，以确定加工后的参考面，然后由检测单元测量工件的尺寸。定位检测装置，然后通过plc模块控制主轴加工工件。

目前双头精铣机的定位单元只能定位工件的一个侧面，例如，只能定位工件X轴方向的侧面，Y轴方向的侧面则需要手动将工件放置在工件台上并靠紧定位板从而实现定位，十分不便，因此，有必要解决现有技术中铣床不能同时在X轴方向和Y轴方向上定位工件的问题。

技术方案如下：

带有双定位检测装置的双头精铣机，包括一个底座，两个主轴组件相对设置在底座上并可相对于彼此滑动X轴方向，设置在底座上并位于两个主轴组件之间。

一个可沿Y轴方向滑动的工件台组件，以及一个设置在主轴组件一侧的定位检测装置，用于定位和检测工件;定位检测装置包括定位单元和检测单元，所述定位单元和检测单元彼此相对设置。

定位单元设置在两个主轴组件之一的一侧，检测单元设置在另一个主轴组件的一侧;定位单元包括安装支架，安装支架安装在主轴组件的一侧，安装支架设置在安装框架上的第一圆筒中，L形定位板连接到第一圆筒的可移动端，用于定位工件在X轴和Y轴上。

可以将L形定位板夹在工件的一个角上，实现定位在工件的X方向和Y方向上的参考平面，从而提高了加工效率;定位单元的安装支架和L形定位板。配合导向管和导向杆设置成在第一圆筒推动L形定位板时引导和支撑L形定位板;第一电机的前安装面与主轴座的顶部相连。

比起现有的双头精铣机，此方案可以让测量更精准方便，主轴座长度为可以减少，降低制造成本;连接第一电动机和主轴座顶部的L形连接板在两个L形表面之间设有加强板可以增强接头强度，避免L形连接板变形。